中文简体
1. Basisprincipes van vloeibare ammoniakbehandeling
Vloeibare ammoniakbehandeling is een proces dat vloeibare ammoniak gebruikt om vezels te wijzigen. Onder lage temperatuur en hoge druk kan vloeibare ammoniak in de vezel binnendringen en interageren met de vezelmoleculen. Dit effect wordt voornamelijk weerspiegeld in twee aspecten: ten eerste kunnen vloeibare ammoniakmoleculen de waterstofbruggen in de vezel vernietigen en de vezelmoleculaire ketens herschikken; Ten tweede kan de behandeling met vloeibare ammoniak de kristalstructuur van de vezel veranderen en de stabiliteit ervan verbeteren. Deze veranderingen beïnvloeden direct de rimpelweerstand en de dimensionale stabiliteit van de stof.
2. Hoe verbetert de behandeling met vloeibare ammoniak de rimpelweerstand van de stof?
1. Stress vrij in de vezel
Tijdens het productie- en weefproces van de vezel, vanwege processen zoals mechanisch strekken en warmte -instelling, zullen bepaalde spanningen zich in de vezel ophopen. Deze spanningen zijn de belangrijkste reden voor de rimpels van de stof tijdens het dragen en wassen. Liquid ammonia treatment penetrates into the fiber, destroys the hydrogen bonds between the fiber molecules, and rearranges the molecular chains, thereby releasing internal stress. Deze stressafgifte maakt de stof minder kans om permanente rimpels te produceren wanneer ze worden onderworpen aan externe krachten, waardoor de rimpelweerstand wordt verbeterd.
2. Verbeter het elastische herstelvermogen van vezels
Vloeibare ammoniakbehandeling kan niet alleen de stress in de vezel afgeven, maar ook het elastische herstelvermogen van de vezel verbeteren. De moleculaire ketens van de vezels die met vloeibare ammoniak worden behandeld, zijn ordelijker gerangschikt en kunnen snel terugkeren naar hun oorspronkelijke vorm nadat ze zijn vervormd door externe krachten. Door deze verbetering van het elastische herstelvermogen kan de stof in korte tijd worden hersteld in een korte tijd, zelfs als rimpels worden gegenereerd tijdens het dragen, waardoor de schoonheid ervan wordt gehandhaafd.
3. Verminder de wrijving tussen vezels
Vloeibare ammoniakbehandeling maakt het vezeloppervlak soepeler en vermindert wrijving tussen vezels. Deze gladde oppervlakte -eigenschap maakt het moeilijk voor vezels om te verstrikken en te hechten wanneer de stof wordt geperst of gevouwen, waardoor de kans op rimpelvorming wordt verminderd.
3. Hoe de behandeling met vloeibare ammoniak de dimensionale stabiliteit van stoffen verbetert
1. Verbeter de kristalliniteit van vezels
De kristalliniteit van vezels verwijst naar het aandeel van het geordende gerangschikte gebied in de vezel. Hoe hoger de kristalliniteit, hoe sterker de stabiliteit van de vezel. Vloeibare ammoniakbehandeling kan de geordende rangschikking van vezelmoleculaire ketens bevorderen en de kristalliniteit van vezels verbeteren. Door deze toename van de kristalliniteit kan de vezel zijn structurele stabiliteit behouden wanneer de externe omgeving (zoals vochtigheid en temperatuur) verandert, waardoor de krimp of uitbreiding van de stof wordt verminderd.
2. Verbetering van vezeloriëntatie
Vezeloriëntatie verwijst naar de mate van opstelling van vezelmoleculaire ketens in een bepaalde richting. Vloeibare ammoniakbehandeling kan de vezelmoleculaire ketens meer ordelijk maken gerangschikt in de krachtrichting, waardoor de oriëntatie van de vezel wordt verbeterd. Deze verbetering van de oriëntatie stelt de stof in staat om stress gelijkmatig te verdelen wanneer het wordt uitgerekt of gecomprimeerd, lokale vervorming vermijdt en de algehele dimensionale stabiliteit behouden.
3. Verminder de hygroscopische expansie van vezels
Sommige vezels (zoals katoenvezels) zullen uitzetten na het absorberen van vocht, waardoor veranderingen in de stofgrootte veroorzaken. Vloeibare ammoniakbehandeling vermindert de hygroscopiciteit van de vezel door de microstructuur van de vezel te veranderen, waardoor de mate van hygroscopische expansie wordt verminderd. Deze functie maakt het mogelijk vloeibare ammoniak jersey stoffen Om een stabiele grootte in een vochtige omgeving te behouden, waardoor ze geschikt zijn voor het maken van high-end kleding.
