Custom Jersey Knit Fabric

Hoe zorg je ervoor dat gebreide kledingstoffen een uniforme kleur hebben en niet gemakkelijk te vervagen zijn tijdens het verven of afdrukken?

Gebreide kledingstoffen worden op grote schaal verwelkomd in de markt vanwege hun zachtheid, ademendheid en goede elasticiteit. Breide stoffen worden echter vaak geconfronteerd met problemen zoals ongelijke kleuren en gemakkelijk vervagen tijdens het verven of afdrukken. Dit beïnvloedt niet alleen de schoonheid van het product, maar vermindert ook de duurzaamheid ervan. Om deze uitdagingen te overwinnen, is het noodzakelijk om te beginnen met meerdere aspecten om ervoor te zorgen dat gebreide stoffen een uniforme kleur hebben en niet gemakkelijk te vervagen zijn tijdens het verven of afdrukken.

1. Optimaliseer de voorbehandeling van de stof
De voorbehandeling van stoffen is de basis om de kwaliteit van het verven of afdrukken te waarborgen. Zorg er eerst voor dat gebreide stoffen geen voor de hand liggende sporen achterlaten tijdens het weefproces, zoals inslagschroef, inslagbocht, enz. Deze defecten zullen duidelijker zijn na het verven of afdrukken, wat het algehele uiterlijk beïnvloedt. Ten tweede moet de stof volledig worden gewassen en besloten om onzuiverheden en olievlekken op het oppervlak te verwijderen om ervoor te zorgen dat de kleurstof gelijkmatig kan doordringen.

2. Kies van hoogwaardige kleurstoffen en hulpmiddelen
De selectie van kleurstoffen is cruciaal. Kneden van hoge kwaliteit zijn niet alleen helder van kleur, maar hebben ook een goede permeabiliteit en kleurenfixatie. Bij het kiezen van kleurstoffen moeten ze redelijkerwijs worden geëvenaard volgens de compositie- en vervenvereisten van de stof. Voor met katoenen gebreide stoffen moeten reactieve kleurstoffen bijvoorbeeld worden geselecteerd, terwijl voor synthetische vezels zoals polyester kleurstoffen moeten worden geselecteerd. Bovendien is het noodzakelijk om geschikte hoeveelheden hulpmiddelen zoals nivelleringsagenten en bevestigingsmiddelen toe te voegen om de uniformiteit en de snelheid van het verven te verbeteren.

3. Controleer strikt het vervenproces
Tijdens het kleurstofproces moeten parameters zoals het verven van temperatuur, tijd en pH -waarde strikt worden geregeld. Verschillende stoffencomposities en kleurstoftypen vereisen verschillende kleurstofomstandigheden. Reactieve kleurstoffen worden bijvoorbeeld meestal geverfd bij kamertemperatuur van ongeveer 60 graden, terwijl polyester moet worden geverfd bij een hoge temperatuur van 125-130 graden. Bovendien is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de verven vloeistof gelijkmatig en continu in het kleurstofgebied kan stromen, wat kan worden bereikt door geavanceerde kleurstofapparatuur te gebruiken, zoals overloopverfmachines. De overloopverf -machine maakt gebruik van een specifiek ontwerp om de verven vloeistof gelijkmatig op de stof te laten verdeeld worden om de uniformiteit van kleur te waarborgen.

4. Versterk de controle van het afdrukproces
Voor gedrukte stoffen, naast het selecteren van geschikte printslurry en kleurstoffen, is het ook noodzakelijk om de besturing van het afdrukproces te versterken. Allereerst is het noodzakelijk om de duidelijkheid en nauwkeurigheid van het gedrukte patroon te waarborgen om vervaging en dislocatie te voorkomen. Ten tweede moeten de viscositeit en vloeibaarheid van de afdrukpasta worden geregeld om ervoor te zorgen dat het gedrukte patroon gelijkmatig in de stoffenvezel kan worden doorgedrongen. Ten slotte zijn voldoende drogen en kleurbevest wordende behandeling vereist om de snelheid en duurzaamheid van het gedrukte patroon te verbeteren.

5. Kleurbevestiging en afwerking
Na het verven of afdrukken is de behandeling van kleurbevestiging vereist om de kleur te vergrendelen en de kleurnelheid te verbeteren. Gemeenschappelijke kleurfixatiemethoden omvatten het gebruik van kleurenfixatiemiddelen en warmtebehandeling. Bovendien kunnen de prestaties en het uiterlijk van het weefsel verder worden verbeterd door afwerkingsprocessen zoals verzachting en anti-rimpelbehandeling.

6. Gebruik van geavanceerde apparatuur en technologie
Geavanceerde apparatuur en technologie zijn een van de belangrijkste factoren om de kwaliteit van verven of afdrukken van gebreide stoffen te waarborgen. Jiaxing Jinkaiyue Knusted Fabric Co., Ltd. maakt bijvoorbeeld gebruik van geavanceerde cirkelvormige breimachines, die niet alleen een verscheidenheid aan steken kunnen maken voor eenzijdige breien en dubbelzijdige breien, maar er ook voor zorgen dat de stof een betere uniformiteit en stabiliteit heeft tijdens het weefproces. Dit legt een solide basis voor het daaropvolgende verven of afdrukproces. Tegelijkertijd is het bedrijf ook uitgerust met geavanceerde verven en afdrukapparatuur, evenals een strikt kwaliteitscontrolesysteem, wat ervoor zorgt dat de gebreide stoffen een uniforme kleur hebben en niet gemakkelijk te vervagen zijn tijdens het verven of afdrukproces.

Er zijn veel aspecten voor nodig om ervoor te zorgen dat de gebreide kledingstoffen een uniforme kleur hebben en niet gemakkelijk te vervagen zijn tijdens het verven of afdrukproces. Door de voorbehandeling van stoffen te optimaliseren, kleurstoffen en hulp van hoge kwaliteit te selecteren, strikt te beheersen van het kleurstofproces, de controle van het afdrukproces te versterken, kleurfixatie en afwerking uit te voeren en geavanceerde apparatuur en technologie aan te nemen, kan het verven of de drukkwaliteit van gebreide fabrieken aanzienlijk worden verbeterd om te voldoen aan de marktvraag voor de markt voor hoogwaardige knoopknoopkleed. Als leider in de gebreide stofindustrie, heeft Jiaxing Jinkaiyue Break Fabric Co., Ltd., ervoor gezorgd dat de leidende positie in de markt continu geavanceerde technologie en apparatuur introduceert, evenals een strikt kwaliteitscontrolesysteem.