1. Waarom is een zijde-katoenmix de slimme keuze voor hoogwaardige, op maat gemaakte overhemden? Het streven naar de perfecte overhemdstof leidt vaak tot een klassiek dilemma: het luxueuze gevoe...
Lees meerCashmere is afgeleid van de fijne wol aan de wortel van het grove haar op de buitenhuid van geiten. De jaarlijkse output is slechts ongeveer 100 tot 200 gram. Het is extreem kostbaar en staat bekend als "zacht goud". De vezelvoets is uniform, het voelt extreem zacht aan en de draagervaring is ongeëvenaard en biedt het ultieme comfort. De warmte -retentieprestaties van kasjmere overtreft ver die van wol. Het kan een warmtegevoelige luchtlaag vormen, de koude lucht effectief isoleren en de lichaamstemperatuur behouden, zodat het nog steeds warm is in de winter. Cashmere -stof is licht en zal geen last veroorzaken, waardoor het handig is voor dagelijkse slijtage en reizen. Kasjmier heeft een goede vochtabsorptie en vochtdissipatie -eigenschappen, die het vocht van het menselijk lichaam kunnen reguleren, de huid droog kunnen houden en zich niet benauwd aanvoelen, zelfs als ze lange tijd gedragen. Cashmere is een goede keuze geworden voor high-end kledingstoffen vanwege zijn zeldzaamheid, goede warmte-retentie, lichtheid en goed ademend vermogen, waardoor de drager buitengewoon comfort en bescherming brengt. Onder textielmaterialen neemt Cashmere een belangrijke positie in met zijn unieke voordelen.
1. Waarom is een zijde-katoenmix de slimme keuze voor hoogwaardige, op maat gemaakte overhemden? Het streven naar de perfecte overhemdstof leidt vaak tot een klassiek dilemma: het luxueuze gevoe...
Lees meerOntdek de voordelen van jacquard gemerceriseerde gebreide stof voor een gevoelige huid Mensen met een gevoelige huid hebben vaak moeite om textiel te vinden dat comfort biedt zonder irritatie te...
Lees meerDe superioriteit van Supima-katoenvezels uitpakken Het extra lange stapelvoordeel: duurzaamheid en zachtheid De basis van dit uitzonderlijke textiel ligt in het gebruik van Supima-katoen...
Lees meerInzicht in de kernsamenstelling van Enkelzijdige jacquardstof Het unieke van de enkelzijdige jacquardweeftechniek Enkelzijdige jacquardstof vertegenwoordigt een aanzienlijke vooruitgang...
Lees meerInzicht in de structuur van dubbelzijdig jacquard ademende eco-shirtstof Wanneer men de term hoort “dubbelzijdig jacquard ademende eco-shirtstof,” de geest springt vaak naar beelde...
Lees meer Spinningstechnologie
1. Compacte spinning -technologie
Compacte spinning -technologie is een van de belangrijke doorbraken in de moderne spintechnologie. Het vermindert de harigheid van het garen aanzienlijk en verbetert de sterkte en uniformiteit van het garen door een cohesiezone toe te voegen tijdens het spinproces, zodat de vezels beter gerangschikt en samenhangend zijn voordat ze draaien. In het spinproces van wol en kasjmere kan de toepassing van compacte spinning -technologie het afstoten en pillen van vezels effectief verminderen, waardoor de stof duurzamer en gemakkelijker is om voor te zorgen.
2. Vortex spin -technologie
Vortex Spinning Technology is een efficiënte spinmethode, vooral geschikt voor het draaien van korte vezels. Het maakt gebruik van high-speed roterende luchtstroom om de vezels in de draaikolk in te voeren, en draait en draait de vezels samen onder de werking van de draaikolk. Vortex spinnen garen heeft de kenmerken van compacte structuur, hoge sterkte en minder harigheid. Bij het spinnen van wol en kasjmere kan de toepassing van wervel-spintechnologie het garen delicate en uniformer maken, terwijl de anti-pilling- en slijtvastheid van de stof wordt verbeterd.
3. Siro -spintechnologie
Siro-spinnen is een tweevoudige draaiende spinmethode die twee rovings in een draaiende machine parallel voedt en ze geleidelijk in één garen samenvoegt tijdens het draaiende proces. Deze methode kan de uniformiteit en sterkte van garen aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd de harigheid verminderen. In het spinproces van wol en kasjmier kan de toepassing van siro -spinning -technologie het garen zachter en soepeler maken en het comfort en duurzaamheid van de stof verbeteren.
Technologie weven
1. Technologie voor cirkelvormige breimachines
De geavanceerde cirkelvormige breimachines die door Jinkaiyue worden gebruikt, kunnen een verscheidenheid aan zachte kasjmier stoffen efficiënt en flexibel produceren. Deze brei -machines zijn uitgerust met geavanceerde elektronische besturingssystemen en een verscheidenheid aan brei -elementen, die de productie kunnen realiseren van een verscheidenheid aan breientypen zoals platte naalden, ribnaalden, Jacquard -naalden, enz. In het weefproces van wol en kasjmere machinaal machinaal machine -machinaal machinaal breien, de cirkelvormige stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen van de stoffen.
2. Weventechnologie met hoge dichtheid
Weventechnologie met hoge dichtheid is om de dichtheid van de ketting- en inslaggarens van de stof te vergroten om de strakheid te verbeteren en de weerstand van de stof te dragen. In het weefproces van wol- en kasjermere stoffen, kan het gebruik van wevende technologie met hoge dichtheid de stof dikker en strakker maken, waardoor het afstoten en pillen van vezels effectief wordt voorkomen. Weventechnologie met hoge dichtheid kan ook de rimpelweerstand en het behoud van stoffen verbeteren, zodat de stoffen een goede vorm behouden tijdens het wassen en dragen.
3. Speciale breisstructuurtechnologie
Om te voldoen aan de speciale behoeften van wol- en kasjmere machine wasbare stoffen, gebruikt Jinkaiyue ook een verscheidenheid aan speciale breisstructuurtechnologieën. Door bijvoorbeeld de parameters van de breimachine en de configuratie van de brei -elementen aan te passen, kunnen stoffen met speciale texturen en patronen worden geproduceerd. Deze speciale breistructuren kunnen niet alleen het visuele effect en het mode -gevoel van de stof verbeteren, maar ook de stabiliteit en duurzaamheid verbeteren door de vezelopstelling in de stof te veranderen.
Technische details om stabielstabiliteit en duurzaamheid te garanderen
1. VEEL VOORBEHOUDEN
Voordat we spinnen en weven, is voorbehandeling van wol- en kasjmiervezels een belangrijke stap om de stabiliteit en de duurzaamheid van de stof te verbeteren. Het voorbehandelingsproces omvat reiniging, ontvangst, verzachting en andere processen, die gericht zijn op het verwijderen van onzuiverheden en vet op het vezeloppervlak en het verbeteren van de bevochtigbaarheid en spinnabiliteit van de vezel. Verzachtende behandeling kan ook de schade en breuk van vezels verminderen tijdens het spinnen en weven.
2. Behandeling van garenversterking
Om de sterkte en slijtvastheid van wol en kasjmerengarens te verbeteren, neemt Jinkaiyue een verscheidenheid aan behandelingsmethoden aan het versterken van garen. Een geschikte hoeveelheid anti-pilling vezels of elastische vezels wordt bijvoorbeeld aan het garen toegevoegd om het anti-pilling- en elastische herstelvermogen van het garen te verbeteren. Bovendien kunnen de oppervlakte -eigenschappen van het garen worden verbeterd door chemische behandeling of fysieke methoden om wrijving en slijtage tussen vezels te verminderen.
3. Stoffen na de behandeling
Fabric na de behandeling is een belangrijke link om de stabiliteit en duurzaamheid van te verbeteren Gebreide wol en kasjmier machine wasbare stoffen . Dit omvat krimpen, dutje, strijken, afwerken en andere processen. Krimpende behandeling kan de stof zachter en meer delicaat maken, terwijl de warmte en rimpelweerstand van de stof wordt verbeterd. De dutje met de dutje kan het donzige gevoel en de warmte van de stof vergroten. Strijken en afwerkingsprocessen kunnen de rimpels en kleurverschillen veroorzaken die door de stof worden veroorzaakt tijdens het weven en verven, en de algehele schoonheid en duurzaamheid van de stof verbeteren.
Onze productiemogelijkheden worden evenveel gekoppeld aan onze sterke onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden. om grote hoeveelheden projecten met betere kwaliteit en korte tijden te leveren.
Sterk productiecapaciteit verhoogt uw concurrentievermogen
Om de betere kwaliteit te waarborgen, investeert Jinkaiyue in geavanceerde machines uit Italië, Duitsland, Zwitserland, Japan en Taiwan.
Het bedrijf is gespecialiseerd in een verscheidenheid aan materialen, waaronder moerbei zijde, vloeibare ammoniak katoen, wol, kasjmier, buitensportstoffen en verschillende vezelmengsels.
Het bedrijf beheert efficiënt warehousing van grondstoffen en eindproducten en integreert het hele productieproces om de algehele efficiëntie te verbeteren.
Het bedrijf richt zich op de high-end markt met premium gebreide stoffen en investeert 20% van zijn personeelsbestand in O&O om de productwaarde en het concurrentievermogen te stimuleren.